電子廠無(wú)塵車間

   電子廠無(wú)塵車間采用初、中、效等過(guò)濾器是目前空氣凈化的重要手段，它通過(guò)這種方式達(dá)到凈化室內(nèi)空氣的目的，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是把新風(fēng)(室外空氣)和回風(fēng)(室內(nèi)空氣)混合通過(guò)過(guò)濾器濾去其夾帶的灰塵，接著把過(guò)濾凈化后的潔凈空氣送進(jìn)房間，稀釋了室內(nèi)灰塵的濃度，然后再把室內(nèi)空氣跟新風(fēng)混合過(guò)濾的循環(huán)過(guò)程，后以不同的換氣次數(shù)達(dá)到生產(chǎn)所需要的凈化級(jí)別。

電子廠無(wú)塵車間的凈化原理
氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的

 電子廠無(wú)塵車間點(diǎn)
電子無(wú)塵車間的潔凈度
LCD制屏的簡(jiǎn)略流程為：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→LC注入→貼偏振片→制屏終檢。在本設(shè)計(jì)里是指末端工藝的些無(wú)塵車間，其凈化潔凈度般為千級(jí)或萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)。
背光屏類無(wú)塵車間主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、組裝等無(wú)塵車間，其潔凈度般為萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)。

灰塵來(lái)源
電子廠無(wú)塵車間的結(jié)構(gòu)似個(gè)密封整體，其灰塵來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面：
為補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣帶來(lái)的：空氣凈化的后道關(guān)口就是效空氣過(guò)濾器，對(duì)完好合格的過(guò)濾器而言，其主要問(wèn)題就是效送風(fēng)口的密封性，如密封條的完好性及性能，足以引起效風(fēng)口送風(fēng)的質(zhì)量，若周邊漏氣將造成風(fēng)口周邊潔凈度明顯劣化。
物品進(jìn)入所夾帶的：
● 自動(dòng)傳送設(shè)備帶入灰塵;
● 生產(chǎn)物料進(jìn)入過(guò)程帶入灰塵。
潔凈車間內(nèi)使用的壓縮空氣帶來(lái)的：在潔凈車間里，許多PCB生產(chǎn)設(shè)備都使用了氣動(dòng)動(dòng)力結(jié)構(gòu)，如：自動(dòng)貼膜機(jī)、曝光機(jī)、絲印機(jī)等，而氣動(dòng)元件在使用壓縮空氣后便將其排出，由于般壓縮空氣并沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行較要求的凈化處理過(guò)程(如壓縮空氣氣管內(nèi)部污染等)，所以，當(dāng)潔凈車間內(nèi)大量使用壓縮空氣時(shí)，對(duì)其潔凈度將有所影響：
人員進(jìn)出房間帶入灰塵;人員進(jìn)入潔凈車間自身清潔問(wèn)題，其主要有以下幾方面：
● 衣物穿戴不規(guī)范;皮膚、頭發(fā)等部位外露;
● 衣物清洗過(guò)程夾帶灰塵：導(dǎo)致著裝后帶入凈化廠房;
● 人員出入風(fēng)淋門無(wú)按規(guī)定管理進(jìn)行必要風(fēng)淋除塵過(guò)程。

房間總體圍護(hù)結(jié)構(gòu)密封性，這方面主要是房間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性及所選材料，潔凈車間建筑主體構(gòu)造，無(wú)論是何種構(gòu)造，必須滿足以下條件：
● 不能因溫度變化與振動(dòng)而發(fā)生裂痕;
● 不易產(chǎn)生微塵粒子，且很難附著粒子;
● 吸濕性�。�
● 為了維持室內(nèi)之濕度條件，熱絕緣性要

電子廠無(wú)塵車間色：

1>裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。  
2>機(jī)動(dòng)靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。  
3>需要輔助建筑面積較小，對(duì)土建筑裝修要求低。  
4>氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級(jí)的需要。

 電子廠無(wú)塵車間的空氣凈化目的：
  電子廠無(wú)塵車間空氣凈化的主要目的就是除去空氣中的懸浮塵埃微粒，創(chuàng)造個(gè)潔凈的工作環(huán)境，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，精度，純度和成品率。隨著PCB行業(yè)的不斷發(fā)展，小線路及精度的要求使空調(diào)潔凈室扮演了更重要的角色，如何保持、提潔凈室的潔凈度問(wèn)題，是個(gè)重要的基礎(chǔ)問(wèn)題。

電子廠無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)說(shuō)明
   在電子無(wú)塵車間潔凈工程的設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程，并結(jié)合其具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據(jù)該工程的具體情況，同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)承受能力，綜合各種因素來(lái)確定采用何種凈化方案，這樣才可設(shè)計(jì)出個(gè)能滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價(jià)合理、經(jīng)濟(jì)節(jié)能實(shí)用的方案。

電子廠無(wú)塵車間對(duì)室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度般為24+2℃，相對(duì)濕度為55+5％。
（2）新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可以根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的大值：非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30％；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風(fēng)量大。為了滿足無(wú)塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂度為2.5米的，如果是萬(wàn)級(jí)，送風(fēng)量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬(wàn)級(jí)，送風(fēng)量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。

 電子廠無(wú)塵車間的結(jié)構(gòu)材料
   1.凈化廠房墻、頂板材般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等般采用用氧化鋁型材制造　　
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。　　
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板�！　�
4.效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔
5.公司另有生產(chǎn)其他凈化設(shè)備，可供凈化車間選擇使用。

電子廠無(wú)塵車間的凈化參數(shù)
   換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；溫度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波動(dòng)±2℃。
濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。

電子廠無(wú)塵車間注意事項(xiàng)：
1、人流
1-1、 人員凈化流程圖：

■保持手、指甲、臉部的清潔衛(wèi)生。人員衛(wèi)生極其重要。 
■精心挑選設(shè)計(jì)精良的服裝系統(tǒng)。潔凈生產(chǎn)用服裝系統(tǒng)是由不同部分組成的。這樣的服裝系統(tǒng)必須完整，并以正確的方式穿著，以保證其整體的防護(hù)性能。
■進(jìn)入潔凈室前必須清洗眼鏡并加以消毒�？墒茄坨R的例行清洗很容易被忘記。
■應(yīng)盡量保持部件與工具潔凈。
■工作只能在潔凈的表面上進(jìn)行。 
■禁止吸煙或使用鼻煙。與不吸煙者相比，吸煙者或使用鼻煙者會(huì)向空氣中多釋放出幾百萬(wàn)個(gè)粒子。 
■在潔凈室內(nèi)不得梳頭，甚至不能碰頭發(fā)。 
■在潔凈室內(nèi)般不允許使用化妝品。所有化妝品都有粒子輕輕附著在皮膚上。如果說(shuō)話、咳嗽、打噴嚏、觸摸件物品（比如觸摸面罩），這些粒子就會(huì)從皮膚上掉落下來(lái)，而有成為污染物的危險(xiǎn)。 
■禁止使用指甲油。指甲油般比指甲硬，所以過(guò)段時(shí)間后，指甲油會(huì)出現(xiàn)裂痕。塵埃與微生物就可藏身其中，并到處傳播。 
■潔凈室內(nèi)禁使用首飾及手表。因?yàn)樗鼈冸y于清洗，并可能成為感染源或者是污染源。
■潔凈室內(nèi)禁止吃喝，禁止咀嚼口香糖或糖果。
 ■不能把潔凈服提來(lái)提去，人員不能觸摸或翻動(dòng)潔凈服。否則手或者手套污染潔凈服的危險(xiǎn)會(huì)很大。即使搬動(dòng)潔凈服，也會(huì)使服裝內(nèi)收信到的粒子散播到周圍的環(huán)境中。
■要避免切不必要的活動(dòng)。增加身體的活動(dòng)會(huì)增加體表散發(fā)的粒子。人員不必要的活動(dòng)會(huì)使周圍空氣形成渦流。建議以慢動(dòng)作進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。 
1-2、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動(dòng)需走用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，具體級(jí)別及要求：食品廠房潔凈級(jí)別及換氣次數(shù)(圖)
3、對(duì)液體加工車間，需別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式（感應(yīng)、腳踏或手襯式），生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。

電子廠無(wú)塵車間設(shè)計(jì)依據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
1.《凈化廠房設(shè)計(jì)范》     （GBJ50073-2001）；
2.《凈化車間施工及驗(yàn)收規(guī)范》　�。↗GJ71-90）；
3.《暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》    （GBJ19-87）；
4.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》            （GBJ16-87）；
5.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》    （GBJ87－85）；
6.《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》        （GB50034-92）；
7.業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及有關(guān)要求。

電子凈化工程般包括
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、純水和純氣用房、冷熱設(shè)備用房）

電子廠無(wú)塵車間的應(yīng)用領(lǐng)域
   公共場(chǎng)所、商場(chǎng)、車站、體育場(chǎng)，歌舞廳，會(huì)議室，學(xué)校，飯店、食堂、網(wǎng)吧等；養(yǎng)殖場(chǎng)、工廠、車間、紡織、印染、服裝、塑膠、玻璃、陶瓷、皮草、鑄造、五金、包裝、印刷、電子、電鍍、化工化纖生產(chǎn)，食品生產(chǎn)，烘焙車間，餐具消毒烘干車間等。

無(wú)塵車間（無(wú)菌室）的運(yùn)用辦理要做到以下作業(yè)：

建立運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)（SOP）并嚴(yán)格辦理:SOP內(nèi)容少要有以下幾點(diǎn)：

（1）規(guī)則凈化系統(tǒng)使工作時(shí)間需求每次試驗(yàn)前應(yīng)敞開(kāi)凈化系統(tǒng)使工作少1h以上，起敞開(kāi)凈化臺(tái)和紫外燈。
（2）物品進(jìn)入無(wú)塵車間（無(wú)菌室）基本需求：凡進(jìn)入無(wú)塵車間（無(wú)菌室）的物品有必要先在第緩沖間內(nèi)對(duì)外部外表用消毒劑消毒滅菌，再經(jīng)物流緩沖間、傳遞窗1h以上，及無(wú)菌空氣吹干后送入無(wú)菌室。注意帶纖維、易發(fā)塵物品不得帶進(jìn)凈化試驗(yàn)室。無(wú)菌室內(nèi)固定物品不得任意搬出。
（3）人員進(jìn)入無(wú)塵車間（無(wú)菌室）需求：試驗(yàn)人員進(jìn)入無(wú)塵車間（無(wú)菌室）不得化妝、帶手表、戒指等首飾；不得吃東西、嚼口香糖。應(yīng)清洗手后進(jìn)入第緩沖間更衣，起換上消毒阻隔拖鞋，脫去外衣，用消毒液消毒雙手后戴上無(wú)菌手套，換上無(wú)菌連衣帽（不得讓頭發(fā)、衣等暴露在外面），戴上無(wú)菌口罩。然后，換或是再戴上第二副無(wú)菌手套，在進(jìn)入第二緩沖間時(shí)換第二雙消毒阻隔拖鞋。再經(jīng)風(fēng)淋室30s風(fēng)淋后進(jìn)入無(wú)菌室。
（4）溫濕度調(diào)查需求：調(diào)查溫度計(jì)、濕度計(jì)上顯示的溫濕度是否在規(guī)則的范圍內(nèi)，并作為試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)記載在案。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)尋覓緣由，及時(shí)報(bào)修和及時(shí)報(bào)告試驗(yàn)室主管，并將報(bào)修緣由和成果記載歸檔。
（5）沉降菌落計(jì)數(shù)與浮游菌測(cè)定需求：在每次試驗(yàn)起，對(duì)操作室和層流臺(tái)做微生物沉降菌落計(jì)數(shù)，將成果記載在運(yùn)用登記本上，并作為試驗(yàn)環(huán)境原始數(shù)據(jù)記載在試驗(yàn)報(bào)告上。每周1次，或在無(wú)菌檢查等必要時(shí)，在每次試驗(yàn)起對(duì)操作室和凈化臺(tái)進(jìn)行浮游菌測(cè)定，將成果記載在運(yùn)用登記本上，并作為試驗(yàn)環(huán)境原始數(shù)據(jù)記載在試驗(yàn)報(bào)告上。
（6）消毒需求：無(wú)菌室每周和每次操作前用0.1%新潔爾滅或2%甲酚液或別的適宜消毒液（常用消毒劑的種類有：5—20倍稀釋的碘伏水溶液、0.1%新潔爾滅溶液、1：50的84消毒液、75%乙醇溶液、3%碘酒溶液、5%石炭酸（來(lái)蘇兒）消毒溶液、2%戊二醛水溶液、尼泊金乙醇消毒液（處方：對(duì)羥基苯甲酸甲酯21.5g；對(duì)羥基苯甲酸丙酯8.6g，75%乙醇10ml）等，所用的消毒劑種類與運(yùn)用要進(jìn)行有效性驗(yàn)證方可運(yùn)用，并定期更換消毒劑的種類）擦拭操作臺(tái)及可能污染的死角，方法是用無(wú)菌紗布浸漬消毒溶液清洗凈臺(tái)的全部?jī)?nèi)外表、頂面、及無(wú)菌室、人流、物流、緩沖間的地板、傳遞窗、門把手。清洗消毒程序應(yīng)從內(nèi)向外，從潔凈區(qū)到低潔凈區(qū)。逐漸向外退出潔凈區(qū)域。然后敞開(kāi)無(wú)菌空氣過(guò)濾器及紫外燈殺菌1—2h，以殺滅存留微生物。在每次操作完畢，相同用上述消毒溶液擦拭作業(yè)臺(tái)面，除去室內(nèi)濕氣，用紫外燈殺菌30min。
（7）別的需求：如遇停電，應(yīng)立即中止試驗(yàn)，脫離無(wú)菌室。關(guān)閉切電閘。重新進(jìn)入無(wú)菌室前少敞開(kāi)機(jī)房工作1h以上。

 西安科爾凈化設(shè)備有限公司電子廠無(wú)塵車間的相關(guān)售后服務(wù)如下：   
1、根據(jù)潔凈度要求不同，對(duì)潔凈無(wú)塵室進(jìn)行定期的維護(hù)保修，定期對(duì)無(wú)塵室進(jìn)檢測(cè)：

凈化等級(jí)	潔凈度	溫度/濕度	自凈時(shí)間	風(fēng)速	壓差
100	每三個(gè)月	每三個(gè)月	每三個(gè)月	每三個(gè)月	每三個(gè)月
1000	每三個(gè)月	每三個(gè)月	每三個(gè)月	每三個(gè)月	每三個(gè)月
10000	每六個(gè)月	每六個(gè)月	每六個(gè)月	每六個(gè)月	每六個(gè)月
100000	每六個(gè)月	每六個(gè)月	每六個(gè)月	每六個(gè)月	每六個(gè)月

2、對(duì)無(wú)塵室內(nèi)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)：

設(shè)備名稱	維護(hù)時(shí)間	設(shè)備名稱	維護(hù)時(shí)間
空調(diào)主機(jī)	每六個(gè)月	FFU	每三個(gè)月
凈化空調(diào)箱	每六個(gè)月	風(fēng)淋室	每六個(gè)月
空調(diào)水系統(tǒng)	每六個(gè)月	調(diào)節(jié)閥	每六個(gè)月
空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)	每六個(gè)月

3、在定期維護(hù)中，如維護(hù)的項(xiàng)目均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，我方會(huì)出定期維護(hù)報(bào)告。如不達(dá)到設(shè)計(jì)要求者，我方會(huì)出維護(hù)整改報(bào)告，協(xié)助客戶使無(wú)塵室正常運(yùn)行。

4、定期檢測(cè)潔凈度、溫度、濕度、自凈時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，我方出具檢測(cè)報(bào)告。

5、對(duì)客戶的來(lái)電，我方會(huì)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù)。（廣州地區(qū)、上海地區(qū)24小時(shí)內(nèi)必須趕到；其他地區(qū)48小時(shí)內(nèi)必須趕到）。

6、協(xié)助客戶制定無(wú)塵室管理制度。

  售后服務(wù)人員要求： 
1、所有負(fù)責(zé)售后服務(wù)人員必需穿公司的工衣、戴工牌按事先約定的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)上門為用戶提供相應(yīng)的售后服務(wù)。 

2、注重服務(wù)態(tài)度。在服務(wù)過(guò)程中，與他人溝通時(shí)態(tài)度應(yīng)當(dāng)溫和，與客戶講話時(shí)不可強(qiáng)暴粗劣，更不可與客戶發(fā)生口角、爭(zhēng)執(zhí)，在整個(gè)售后服務(wù)過(guò)程中注意遵守客戶規(guī)章制度、按照客戶的要求進(jìn)行售后工作。

3、上門提供服務(wù)或給用戶解決問(wèn)題后，客戶須在售后服務(wù)單上真寫意見(jiàn)及簽名。 

4、上門服務(wù)解決問(wèn)題三天內(nèi)，需安排人員對(duì)用戶進(jìn)行電話回訪，以確認(rèn)相關(guān)問(wèn)題是否得到解決，用戶對(duì)服務(wù)是否滿意等。

  售后服務(wù)的費(fèi)用：
  (1)在保修期內(nèi)，過(guò)濾器等耗材不屬免費(fèi)保修范圍之內(nèi)，要收取材料費(fèi)；因客戶原因造成的設(shè)備損壞，我方承擔(dān)維修保養(yǎng)，要收取材料費(fèi)用。

  (2)保修期滿后，根據(jù)客戶的意向再簽定售后服務(wù)合約，我方實(shí)行優(yōu)惠價(jià)。

電子廠無(wú)塵車間的銷售區(qū)域
華東：山東（青島，濟(jì)南）、江蘇、安徽、浙江、福建、上海
華南：廣東、廣西、海南
華中：湖北、湖南、河南、江西
華北：北京、天津、河北、山西、內(nèi)蒙古
西北：寧夏、新疆、青海、陜西（西安，蘭州）、甘肅
西南：四川、云南、貴州、重慶
東北：遼寧（大連）、吉林、黑龍江

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