計算機控制爆破試驗臺供應(yīng)商

    計算機控制爆破試驗臺是我公司根據(jù)從外引進的氣動增壓裝置的工作原理，結(jié)合我的實際情況研制而成的種新型試壓裝置！該裝置適用于閥門、管道、鍋爐等切承壓容器進行液體爆破試驗及試壓檢測。車轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風(fēng)軟管、液壓設(shè)備、冷凝器、蒸發(fā)器、空調(diào)濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等產(chǎn)品的出廠耐壓測試檢驗，并能同時滿足上述產(chǎn)品的功能檢測試驗，別適用于生產(chǎn)廠家做產(chǎn)品出廠檢測用。同時也適合科研、檢測機構(gòu)做檢測設(shè)備用！該計算機控制爆破試驗臺是采用2臺增壓比為100:1的雙作用氣液增壓泵分開控制（即用備）的配置進行增壓，可通過手動切換，其驅(qū)動動力來源為0.3-0.8Mpa的壓縮空氣，出口測試壓力范圍為20-80Mpa,增壓壓力無級可調(diào)，輸出壓力穩(wěn)定可靠。該爆破試驗臺采用工控計算機閉環(huán)控制的方式，并使用了外原裝進口的Labview測控軟件及美NI公司的數(shù)據(jù)采集卡進行產(chǎn)品的功能性采集測試，并配備了賽思自主生產(chǎn)的壓氣控針閥及產(chǎn)配的電磁閥進行設(shè)備的壓穩(wěn)定性控制，且控制臺與爆破試驗箱體分開配置，并配有萬向輪，真正做到了操作安全可靠，使用方便，便于移動！

計算機控制爆破試驗臺的工作原理：
本套試驗臺是參照API SPEC 6A以及SY/T5127-2002等相關(guān)標準設(shè)計出來的套大型試驗設(shè)備，它是使用壓縮空氣為動力源，以氣液增壓泵為壓力源，輸出壓壓力與驅(qū)動氣源壓力成比例。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應(yīng)的增壓后的壓壓力。試驗介質(zhì)為水，在壓縮空氣驅(qū)動下，經(jīng)過氣動液體增壓泵增壓！充入事先注滿水的試驗工件以達到試驗所需壓力，對工件進行整體或局部的水壓氣密性試驗，整個試驗過程全部電腦自動控制，所有的試驗設(shè)定和操作都可在自動控制臺完成，本測試臺測試壓力范圍相對較廣，可實現(xiàn)低壓測試實時轉(zhuǎn)換，該試驗臺由計算機自動生成壓力、時間曲線，實時顯示，并將各種數(shù)據(jù)存儲。

計算機控制爆破試驗臺的型號意義：
BPT-MD100-2A
BPT -------氣驅(qū)液體爆破增壓試驗臺（用于壓力爆破試驗）
MD -------表示氣液增壓泵M系列 雙作用泵
100 -------表示氣液增壓泵增壓比為100：1
2 -------表示增壓泵兩臺
A -------計算機控制

計算機控制爆破試驗臺的技術(shù)參數(shù)：
增壓泵名稱和型號: 氣液增壓泵MD100
增壓泵增壓方式： 兩臺并聯(lián)
驅(qū)動壓力： 0.3-0.8 MPa
輸出壓力范圍： 20--80 MPa,
大流量： 2.02 l/min。
控制方式： 計算機軟件 Labview加NI采集卡 壓力傳感器
低壓泵切換： 手動切換，分開控制
備用控制： 手動加電動控制，可進行手動與計算機控制切換
輸出形式： 1路壓輸出連接
電源電壓： AC 220V
使用環(huán)境要求： -10℃≤且≤40℃
噪音: <75dB
相對濕度: 不于90%
設(shè)計海拔度: 1500m
傳感器采集頻率： 0.5s
傳感器精度： ±0.5%FS（包括非線性、重復(fù)型、遲滯)
控制系統(tǒng)： 計算機+數(shù)據(jù)采集卡+控制軟件
軟件程序： 基于labview程序開發(fā)環(huán)境開發(fā)
數(shù)據(jù)輸出： 可自動生成試驗報表并隨機打印試驗曲線
安全報警： 配置急停按鈕，自動報警功能，手電控切換功能

計算機控制爆破試驗臺的原理圖示：

計算機控制爆破試驗臺的設(shè)備操作：
1、將二聯(lián)體的油霧器加入潤滑油。南方用10#或20#機械油，北方冬季用防凍機械油或低凝液壓油。每次加油量為油杯容積的1/3。
2、將電源線連接220V電源，做到設(shè)備電源引線接地，以防止設(shè)備漏電，保護人身安全！氣源入口接PU軟管Φ12，氣源壓力要求不大于0.8MPa（8kgf/cm²），將設(shè)備儲液箱加滿水或其他測試介質(zhì)。
3、關(guān)閉手動球閥，接上氣源，調(diào)整好二聯(lián)件上的調(diào)壓閥，讓氣壓不大于0.2MPa，關(guān)閉原理圖上所示球閥2、4，打開銅球閥3、5，關(guān)閉壓針閥6，打開針閥7、8。（如使用備用泵，關(guān)閉銅球閥1、3、5，打開球閥2、4，關(guān)閉針閥7，打開針閥6、8!
4、工件裝卡：客戶自備
5、被測試件排氣，在控制面板上按下排氣按鈕，觀察控制面板上的明水管內(nèi)有無氣泡。至沒有氣泡為止。關(guān)閉針閥8.
6、測試，開啟手動球閥，慢慢調(diào)整調(diào)壓閥，被測試件壓力勻速上升至被測試件爆破為止，并記錄爆破壓力！

計算機控制爆破試驗臺的軟件使用：
1、啟動爆破試驗臺軟件
雙擊桌面圖標“Bursting Test Bench”啟動軟件，或在“開始”-“所有程序”-“Bursting Test Bench”下打開軟件。 2、試驗前的準備工作
（1）將被試件與夾具連接固定好；
（2）連接0.8 MPa壓縮氣源至操作臺驅(qū)動氣的入口，氣源的壓力要保持恒定，確保供氣穩(wěn)定可靠；
（3）確保水箱內(nèi)有足夠的水，供試驗使用；
（4）連接壓力信號采集線纜和電磁閥控制線纜；
（5）啟動0.8 MPa空氣壓縮機，使壓力達到額定壓力0.8 MPa；
3、進行被試件爆破試驗
（1）軟件界面介紹
在圖3軟件界面上可以觀察到“測試件壓力”傳感器、“氣源壓力”傳感器的實時數(shù)值，注意觀察傳感器的數(shù)值，方便掌握現(xiàn)場設(shè)備的運行狀況。
“升壓速度”可以調(diào)節(jié)試驗過程的升壓速度大小；
“波形數(shù)據(jù)”欄下的各數(shù)據(jù)，對在試驗過程中的重點數(shù)據(jù)予以顯示；
“狀態(tài)信息”對試驗過程中的相關(guān)信息予以顯示，讓用戶清楚了解當(dāng)前試驗的進展階段 （2）升壓爆破試驗 （1）設(shè)定升壓速度，升壓速度可在范圍0至12MPa/s間進行設(shè)置調(diào)節(jié)； （3）點擊菜單“設(shè)置”-“爆破敏感度設(shè)置”，輸入與當(dāng)前被試件相匹配的爆破敏感度，般情況下可以設(shè)置為預(yù)估爆破壓力值的10%---20%； （4）點擊菜單“設(shè)置”-“排氣時間設(shè)置”，可以設(shè)定自動排氣的時間，如圖7所示，可以設(shè)定排氣時間30秒，到排氣時間到30秒時會自動停止排氣。
點擊“被試件排氣”按鈕，進行被試件排氣，注意：排氣過程可以多進行幾次，確保被試件排氣完全，觀察操作臺上的水位管，沒有氣泡冒出即排氣完全。排氣不完全或忘記排氣，會導(dǎo)致試驗效果不好，且試驗過程會有很大的危險性，因此試驗前，定要先排氣； （6）點擊“啟動試驗”按鈕，啟動爆破試驗；
（7）試驗完成，聲光報警予以提示，如果選定“輸出試驗報告”選項，自動生成試驗報表。 4、試驗報告功能 （1）報表輸出
在試驗完成后會自動彈出試驗報告，需要點擊Excel文檔的菜單“文件”—“另存為”，自定義文件名后，選擇文件保存路徑，例如選擇路徑E:\Report 下，然后保存。 （2）修改測試標準信息
報表中第欄的數(shù)據(jù)是由標準信息、公司信息、產(chǎn)品信息三部分匯總而成，這三部分信息可以根據(jù)實際狀況進行修改。
在菜單“標準”下修改測試標準信息 （2）在菜單“基本信息”--“公司信息”下修改公司管理信息 （3）修改產(chǎn)品信息
在菜單“基本信息”--“產(chǎn)品信息”下修改產(chǎn)品信息

計算機控制爆破試驗臺的大耗氣量及配套的空壓機：
耗氣量主要是由增壓泵的驅(qū)動缸活塞的每分鐘的往復(fù)次數(shù)所決定的，在所供氣源壓力不便的情況下，泵的往復(fù)次數(shù)決定于排出氣體壓力的大或小。當(dāng)氣源壓力調(diào)至作空載排氣時（如對被檢大容積容器充氣時）就是泵耗氣量大的時候。隨著被試容器內(nèi)的氣壓逐漸升，泵的往復(fù)速度也逐漸減慢，直至驅(qū)動氣氣壓與排除氣體氣壓成比例平衡后，泵就停止工作，耗氣量就等于零。般根據(jù)增壓泵所消耗大排氣量選定配套空壓機，標準狀態(tài)下配置排量1.0-1.2 m3/min.額定壓力為1.0MPa的空壓機。

計算機控制爆破試驗臺的操作注意：
避免用該檢測裝置是按照現(xiàn)行安全規(guī)則及技術(shù)狀況設(shè)計并制造的，其使用安全性是具有保證的。盡管如此，您還必須注意以下幾點：
●您必須遵守家現(xiàn)行門的安全規(guī)定，尤其是有關(guān)壓油/氣路，液壓管路及壓力容器方面的安全規(guī)定。
●壓介質(zhì)回路如操作不當(dāng)可能造成傷害
●擅自更改或改造系統(tǒng)可能造成對人員及系統(tǒng)的損害

計算機控制爆破試驗臺的安全警告：
●SHINEEAST產(chǎn)品只允許在定的工作環(huán)境下使用。
●壓氣體管路和氣管存在噴射或爆裂的可能，啟動設(shè)備之前要仔細檢查各管路外殼是否有損壞現(xiàn)象，若出現(xiàn)撕裂，褶皺，脫落，磨損等現(xiàn)象，應(yīng)讓業(yè)人員進行維修。
●設(shè)備工作時，請勿將身體觸及運動部件。
●設(shè)備停止工作時應(yīng)及時切斷電源。
●輸入氣壓大不得過額定大氣壓。

計算機控制爆破試驗臺的常見故障：
1、系統(tǒng)（增壓泵）不工作
a、檢查驅(qū)動氣源是否開啟，驅(qū)動壓力是否滿足要求
b、檢查增壓泵缸蓋氣路是否暢通
c、檢查增壓泵換向閥氣路是否暢通
2、增壓泵動作突然加快，驅(qū)動活塞不到頭就換向
a、檢查增壓泵換向閥端的撞針孔是否變成了常通孔
b、檢查增壓泵換向閥壓腔是否泄漏
c、檢查增壓泵控制氣管是否泄漏
3、增壓泵泵動作緩慢，系統(tǒng)升壓較平時慢很多
a、檢查系統(tǒng)驅(qū)動氣通路是否受阻
b、檢查控制氣通路是否受阻
c、檢查撞針孔是否受阻
d、檢查驅(qū)動活塞的密封是否泄漏
4、系統(tǒng)達到設(shè)定壓力或保壓段時間后，不停泵
a、檢查系統(tǒng)控制氣通路是否泄漏，主要檢查增壓泵撞針、換向閥密封
b、檢查增壓泵出口單向閥的密封是否損壞
c、檢查壓液封是否受損
5、系統(tǒng)不上壓
a、增壓泵進口單向閥密封泄漏
b、壓液封受損，此種情況液體將從消音器中噴出
6、系統(tǒng)不保壓
檢查出口單向閥的密封是否損壞

計算機控制爆破試驗臺的配置清單：

序號	名稱	數(shù)量	單位	備注
1	MD100氣液增壓泵	2	臺	用備
2	氣動二聯(lián)件	1	套	UFRL04
3	比例控制閥	1	個	SMC
4	壓力傳感器	1	個	80MPa
5	記憶壓力表	1	個	YN100-III(100MPa)
6	電機補水泵	1	臺	產(chǎn)
7	壓氣控針閥	2	個	Shineeast
8	數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)	1	套	美原裝NI采集卡
9	測試軟件	1	套	Labview測控軟件
10	計算機	1	臺	研祥工控機
11	顯示器	1	臺	戴爾顯示器
12	打印機	1	臺	惠普打印機
13	儲液箱	1	個	自制產(chǎn)不銹鋼
14	壓針閥	2	個	ShineeastSCV70
15	計算機操作箱體	1	臺	Q235不銹鋼噴涂
16	爆破箱體	1	臺	Q235不銹鋼噴涂
17	低壓管路連接件	若干	套	自制產(chǎn)
18	壓管路連接件	若干	套	自制產(chǎn)或進口

計算機控制爆破試驗臺的售后服務(wù)：
    SHINEEAST品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起年內(nèi)對于由于材料和制造問題而引起的原始缺陷實行保修。盤根、密封件以及因保養(yǎng)不當(dāng)、所用液體不適用、空氣，液體介質(zhì)中含有雜質(zhì)、所用壓力過了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效，均不在保修范圍內(nèi)�？蛻艨梢詫⒄J為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進行維修或更改，對經(jīng)工廠檢查后證實使用問題是由原始缺陷引起的退件，將給予免費更換或維修，保修期內(nèi)的退件在退運前請先征得工廠的同意，材料返回需提供購貨日期、采購單編號、型號、退件原因或其它相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請文件中列出，以便于及時將退件或更換件退回給客戶。
    在沒有預(yù)先授權(quán)的情況下，就將單元折開，誤用或進行改造 ，重裝不當(dāng)或使用的配件非原廠所制造的，同樣將導(dǎo)致保修失效。
    產(chǎn)品進行任何改造，無論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的，都將導(dǎo)致產(chǎn)品的保修失效，對于已經(jīng)改造的產(chǎn)品，SHINEEAST將不承擔(dān)任何的責(zé)任和義務(wù)。因改造及使用改造過的SHINEEAST產(chǎn)品而導(dǎo)致的人身傷害，SHINEEAST不接受其提出的任何索賠或要求。
    產(chǎn)品承擔(dān)的義務(wù)僅限于更換。任何因自然因素或人為因素導(dǎo)致的損失，以因連接需要或使用過程中所產(chǎn)生的費用，SHINEEAST都不予承擔(dān)。
    上述保修期規(guī)定適用于銷售及殊目的下有關(guān)產(chǎn)品的適用方面的保修規(guī)定，除以述明確列明以外，此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。

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