全自動(dòng)量熱儀廠家

    ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測(cè)定儀器，符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》中恒溫式熱量計(jì)法的規(guī)定。該儀器主要用于固體和液體可燃物，如煤炭、石油、食品、木材等物質(zhì)發(fā)量的測(cè)定，測(cè)定煤炭的發(fā)熱量且可以直接得出試樣的位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。廣泛適用于企業(yè)和大院校、科研及軍工部門。

ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀的點(diǎn)：
1、全過程自動(dòng)控制，自動(dòng)注水、自動(dòng)放水、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)點(diǎn)火、顯示儀器狀態(tài)、聲響提示、報(bào)警提示、自動(dòng)打印結(jié)果。
2、測(cè)量精度。
3、可實(shí)時(shí)顯示時(shí)鐘、日期與星期，自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)束的時(shí)間、日期及星期，并可自動(dòng)打印試驗(yàn)結(jié)果�？蓎ongjiu記錄上次標(biāo)定儀器的日期，以供下次標(biāo)定日期作準(zhǔn)確的參考。
4、連續(xù)標(biāo)定5次以上數(shù)據(jù)符合標(biāo)要求自動(dòng)求平均值，數(shù)據(jù)yongjiu保存，根據(jù)需要也可隨時(shí)修正。

ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀的工作原理：
儀器適合測(cè)定能在氧氣中完全燃燒的物質(zhì)的發(fā)熱量，也可測(cè)定真空中自燃物質(zhì)的發(fā)熱量。
在氧氣中測(cè)量物質(zhì)發(fā)熱量的原理如下：
先把標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的試樣放在個(gè)耐熱腐蝕的不銹鋼坩堝中，把坩堝放入不銹鋼彈筒中，旋緊彈帽，然后往鋼彈中充入氧氣，壓力約達(dá)3.0Mpa，再把它放進(jìn)內(nèi)筒中，放有彈筒的內(nèi)筒自動(dòng)加水、自動(dòng)平衡水位后。當(dāng)通電點(diǎn)然彈筒內(nèi)的試樣后，燃燒產(chǎn)生的熱量，由彈筒壁傳導(dǎo)給內(nèi)筒水，根據(jù)水溫的上升和量熱系統(tǒng)（包括儀器外桶、內(nèi)筒、氧彈等）的熱容量，即可計(jì)算出試樣的發(fā)熱量。雙層水套中的水量基本不變，實(shí)驗(yàn)過程中內(nèi)筒與外水套筒之間少量的熱交換可通過標(biāo)定時(shí)經(jīng)驗(yàn)校準(zhǔn)公式適當(dāng)?shù)膿Q算出K值和A值加以校正。

ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀的技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)	名稱		規(guī)格參數(shù)	單位
1	熱容量		約 11000	J/K
2	氧彈	容量	約300	ml
		充氧壓力	2.8~3.0	Mpa
		耐壓性能	水壓20	Mpa
		重量	2.57	Kg
		外形尺寸	Φ70x183	mm
3	外套水筒容量		約50	L
4	內(nèi)筒水容量		約2.1	L
5	顯示范圍		0.000~65.000	℃
	響應(yīng)時(shí)間		<1	s
	分辨率		0.0001	℃
	線性度		每5℃溫升范圍內(nèi)<0.08％
	測(cè)溫誤差		每5℃溫升范圍內(nèi)精度±0.001℃
6	使用電壓		AC：220±10％V
7	濕度		不大于80％
8	功率		40	W
9	點(diǎn)火電壓		AC ：24	V
10	點(diǎn)火時(shí)間		3~5	S
11	總重		35	Kg

ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀的結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)備：
1、量熱儀的主機(jī)結(jié)構(gòu)
量熱儀主機(jī)主要有：外殼、外筒、內(nèi)筒、攪拌器、氧彈等組成。
（1）外殼由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝。
（2）量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒，循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻，筒壁上有入水口、放水口和溢水口，便于調(diào)節(jié)水溫和水位。
（3）內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器，表面拋光以減少熱輻射和熱交換。
（4）攪拌器由微型電機(jī)與攪拌軸、漿組成，固定在蓋體上。
（5）氧彈由種不銹鋼制成，經(jīng)過20Mpa水壓檢驗(yàn)合格后出廠。
2、附屬設(shè)備
充氧裝置是門用于氧彈充氧的配套裝置。
工作原理：氧氣瓶中的氧氣經(jīng)過氧氣減壓器輸入充氧裝置到充氣閥，閥內(nèi)的閥塞借助于氧氣的壓力關(guān)閉充氧閥。充氧時(shí)，放好氧彈按下手柄，閥塞被氧彈頂開、使氧氣充入氧彈。充氧壓力由氧氣壓力表指示。

ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀的安裝與試驗(yàn)：
1、使用前的準(zhǔn)備
開箱檢查：儀器在運(yùn)輸過程中可能受到損傷，因此開箱后應(yīng)仔細(xì)檢查儀器外表是否有損傷的地方，是否缺件。
2、環(huán)境要求
（1）量熱儀實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)有單獨(dú)房間，房間內(nèi)不得進(jìn)行或設(shè)置有較強(qiáng)熱輻射源的其它試驗(yàn)項(xiàng)目或設(shè)備；亦避免陽光直接照射。
（2）室溫應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，測(cè)定過程中室溫變化不應(yīng)過1K，通常室溫恒定在15~30℃范圍內(nèi)定值為宜。例如22℃
（3）室內(nèi)應(yīng)無強(qiáng)烈的空氣對(duì)流，試驗(yàn)過程中應(yīng)避免開啟門窗,應(yīng)避免室內(nèi)有較多人員。
（4）若實(shí)驗(yàn)室裝有空調(diào)，應(yīng)避免空調(diào)運(yùn)行時(shí)形成的氣流直接吹向儀器。
3、安裝調(diào)試
將量熱儀整機(jī)平放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，按連接電源線，測(cè)溫控制線，并將外殼妥善接地（防止干擾和觸電事故）。
（1） 向外筒中注滿蒸餾水。待外筒水溫與室內(nèi)溫度基本平衡，方可做實(shí)驗(yàn)。
（2） 稱裝試樣，在燃燒皿中精確稱取分析試樣（粒度≤0.2mm）0.9-1.1（精確到0.0002g）。
燃燒易于飛濺的試樣，可先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進(jìn)行測(cè)試，不易完全燃燒的試樣，可先在燃燒皿底部鋪上層石棉墊或石棉絨，用手壓實(shí)（石英燃燒皿不需要任何襯墊）。如加襯墊仍燃燒不完全，則用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊，然后放入坩堝中，提充氧壓力3.2Mpa，嚴(yán)禁使用電解氧。
（3） 裝點(diǎn)火絲，將彈頭部分置于彈頭支架上，采用熔斷式點(diǎn)火，用長約80mm、φ0.1-0.2mm的鎳鉻絲兩端裝入電極，注意保持良好接觸，彎曲下部分接觸試樣，注意勿使點(diǎn)火絲接觸燃燒皿或彈筒外壁，以免形成短路，導(dǎo)致點(diǎn)火失敗，甚至燒毀燃燒皿。如采用棉線點(diǎn)火，則在遮火罩上的兩電極柱間連接φ0.3mm的鎳鉻絲，絲的中部預(yù)先繞成螺旋十余圈。在中間位置系上棉線，與坩堝內(nèi)的試樣接觸。
為了保證每次試驗(yàn)點(diǎn)火熱的致，鎳鉻絲和棉線的長度應(yīng)保持致。
（4）加水充氧
在彈杯中加入10ml蒸餾水，小心地將彈頭放入彈杯中，旋緊彈蓋，往氧彈中緩慢充入氧氣，直到壓力達(dá)到2.8-3.0Mpa。充氧時(shí)間不得小于15s，如果不小心充氧壓力過3.3Mpa，應(yīng)放掉氧氣后，重新充氧至3.2Mpa以下。當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力低于5Mpa，充氧時(shí)間應(yīng)酌量延長，壓力降到4.0Mpa以下時(shí)，應(yīng)更換新的鋼瓶氧氣。
（5）將裝好的氧彈放入內(nèi)桶氧彈支腳中，選擇測(cè)試項(xiàng)目后確認(rèn)開始實(shí)驗(yàn)。
4、注意事項(xiàng)
（1）實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查氧彈是否漏氣，可把氧彈充氧后浸沒在水中，無氣泡漏出表明氣密性良好，如有氣泡出現(xiàn)，應(yīng)找出原因加以糾正。否則影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
（2）氧彈應(yīng)定期進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)后氧彈使用時(shí)間不得過兩年。

ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀的操作步驟：
1、儀器的所有操作均通過面板上的：“↑↓← →”四個(gè)方向鍵和個(gè)確認(rèn)鍵“■”來完成。由于操作界面是中文菜單式的，加上豐富的屏幕提示語句和符號(hào)，使得人機(jī)對(duì)話既直觀又簡便。
按鍵的使用規(guī)定：“■”是確認(rèn)鍵，按此鍵進(jìn)入某項(xiàng)操作，在數(shù)據(jù)輸入時(shí)按此鍵即確認(rèn)該位數(shù)值有效而使光標(biāo)指向下位。
 “↑↓← →”四個(gè)方向鍵般用來移動(dòng)光標(biāo)指向菜單上的不同操作或項(xiàng)目，在輸入數(shù)據(jù)時(shí)，“↑↓”用來修改數(shù)據(jù)，按“↑”鍵數(shù)字遞增，按“↓”鍵數(shù)字遞減，按“→”指向下個(gè)項(xiàng)目的數(shù)據(jù)，按“■”指向下位數(shù)，按“←”返回上級(jí)菜單。
試驗(yàn)過程中，按“↑”可中止試驗(yàn)。
儀器開機(jī)上電后，屏幕首先顯示信息，數(shù)秒后自動(dòng)進(jìn)入項(xiàng)目選擇菜單： 屏幕右上角顯示的是時(shí)間或日期？。上圖中按“■”鍵轉(zhuǎn)圖7、按“↓”或“→”畫面轉(zhuǎn)圖2、按“↑”或“←”可轉(zhuǎn)圖3的畫面。 上圖中按“■”鍵既可進(jìn)入標(biāo)定程序圖9、按“↓”鍵或“→”鍵可轉(zhuǎn)圖3。 上圖中按“■”鍵既可進(jìn)入修改儀器參數(shù)的畫面圖4。
2、這里首先介紹“調(diào)整參數(shù)”功能，包括：熱容量的值、冷卻系數(shù)、綜合常數(shù)的修改；時(shí)鐘和日期的調(diào)整；屏幕顯示時(shí)間或日期的選擇；試驗(yàn)報(bào)告打印是“自動(dòng)”或“手動(dòng)”以及打印報(bào)告格式是“標(biāo)準(zhǔn)”或“簡化……… 進(jìn)入此畫面，光標(biāo)首先指向熱容量值的位，該位閃爍（明滅），等待修改，按“↑”鍵數(shù)字遞增，相反按“↓”鍵數(shù)字遞減；按“■”鍵指向修改下位數(shù)；按“→”鍵指向修改冷卻系數(shù)的位（符號(hào)位），按“↑”鍵或“↓”鍵均可改變符號(hào)；同樣地，也可修改任意個(gè)想要修改的數(shù)據(jù)。點(diǎn)火時(shí)間的取值范圍是：1～9秒。
當(dāng)光標(biāo)指向下頁時(shí)，按“■”鍵指向下頁圖5。按“←”鍵返回圖1。 數(shù)據(jù)和項(xiàng)目修改的方法同上。當(dāng)光標(biāo)指向“下頁”時(shí)，按“■”鍵指向下頁內(nèi)容圖6。按“←”鍵返回上級(jí)菜單圖1。 數(shù)據(jù)和項(xiàng)目修改的方法同上。當(dāng)光標(biāo)指向“第頁”時(shí)，按“■”鍵指向圖4。按“←”鍵返回上級(jí)菜單圖1。
3、測(cè)量程序的界面介紹： 上行OT顯示的是外筒溫度,下行I T顯示的是內(nèi)筒溫度；屏幕的中部設(shè)6個(gè)項(xiàng)目選項(xiàng)。光標(biāo)指向選定項(xiàng)目，按“■”鍵即可。
輸入數(shù)據(jù)：用來輸入測(cè)定發(fā)熱量所需的各種數(shù)據(jù)，見圖8
試驗(yàn)開始：光標(biāo)指向此項(xiàng)，按確認(rèn)“■”鍵開始測(cè)量試驗(yàn)。
顯示結(jié)果: 用來顯示當(dāng)次或上次的試驗(yàn)結(jié)果。
打印報(bào)告：光標(biāo)指向此項(xiàng)，按“■”鍵，可打印選定的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
手動(dòng)點(diǎn)火：按確認(rèn)“■”鍵點(diǎn)火，用電壓表可測(cè)氧彈點(diǎn)火電壓 。并用來檢查內(nèi)筒攪拌器是否正常工作，“按任意個(gè)鍵結(jié)束測(cè)試”，攪拌器停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
水路操作：用于檢查各自動(dòng)充水、排水等功能是否正常。 輸入數(shù)據(jù)：輸入測(cè)定發(fā)熱量試驗(yàn)所必需的數(shù)據(jù)。
m： 代表試樣質(zhì)量，般取值范圍0.9000~1.1000g
Sad： 是St,ad的簡寫，代表試樣的空氣干燥基全硫含量
Mad： 分析試樣的水份
Mar： 收到基的全水份
Had： 分析試樣的氫含量
Tf： 點(diǎn)火時(shí)間（1～9秒可調(diào)）
No： 試樣的編號(hào)
q： 包括點(diǎn)火熱在內(nèi)的添加物熱量。
注意：（1）如果Sad＝0、Had = 0， 測(cè)定結(jié)束儀器將無法計(jì)算出Qgad（空氣干燥基位發(fā)熱量）的值和Qnar（收到基低位發(fā)熱量）；測(cè)定結(jié)束儀器將只計(jì)算出Qbad（分析試樣彈筒發(fā)熱量）的值。
（2）在這里Tf（點(diǎn)火時(shí)間）、E （熱容量）、K（冷卻系數(shù)）和A（綜合常數(shù)）的值作為儀器標(biāo)定后的參數(shù)不能修改。
4、試驗(yàn)描述：
對(duì)于發(fā)熱量測(cè)定試驗(yàn)過程進(jìn)行描述：畫面主體是個(gè)以時(shí)間軸為橫坐標(biāo)以溫度為縱坐標(biāo)的個(gè)坐標(biāo)系，實(shí)驗(yàn)過程分為初期（點(diǎn)火前的5 分鐘）和主期（點(diǎn)火以后到溫升達(dá)到大值略有回落和末期。點(diǎn)火以前的5分鐘是監(jiān)測(cè)溫度穩(wěn)定期，當(dāng)溫度基本穩(wěn)定時(shí)，開始點(diǎn)火。點(diǎn)火以后溫度傳感器實(shí)時(shí)采集對(duì)應(yīng)溫度，完整描繪出溫度變化曲線。
屏幕的左上方：“測(cè)量”表明測(cè)試的項(xiàng)目是發(fā)熱量測(cè)定：“▲”表示正在點(diǎn)火，“＠”表示內(nèi)筒攪拌器開啟。“＋0.002 ”是在點(diǎn)火以后顯示內(nèi)筒溫度的溫升值；下部左側(cè)：“IT23.456”實(shí)時(shí)顯示內(nèi)筒溫度值，右側(cè)是實(shí)時(shí)時(shí)鐘，其上是試驗(yàn)進(jìn)程用時(shí)。
根據(jù)標(biāo)要求，試驗(yàn)進(jìn)行到5分鐘時(shí)儀器自動(dòng)點(diǎn)火，1分鐘后自動(dòng)判斷點(diǎn)火是否成功，若點(diǎn)火失敗，屏幕中央顯示“點(diǎn)火失敗按任意鍵退出”同時(shí)警笛報(bào)警（連續(xù)音）。若點(diǎn)火成功，儀器將自動(dòng)完成測(cè)定試驗(yàn)全過程。試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，儀器將停止內(nèi)桶攪拌、自動(dòng)放水、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)，計(jì)算出相應(yīng)的結(jié)果，畫面自動(dòng)轉(zhuǎn)向顯示當(dāng)次的測(cè)定結(jié)果，若設(shè)定自動(dòng)打印報(bào)告的話， 儀器將自動(dòng)打印份測(cè)量報(bào)告；相反，儀器不打印報(bào)告，如需要報(bào)告，可在主菜單用“打印報(bào)告”來打印份或多份。
試驗(yàn)過程中，按“↑”鍵可隨時(shí)中止試驗(yàn)；若在為點(diǎn)火以前中止試驗(yàn)，當(dāng)然可以再次進(jìn)行試驗(yàn)；若在點(diǎn)火以后中止試驗(yàn)，本次試驗(yàn)只能作廢。
發(fā)熱量測(cè)定的結(jié)果出現(xiàn)在每次測(cè)定試驗(yàn)結(jié)束后的畫面，也可在主菜單通過“顯示結(jié)果”功能進(jìn)入此畫面。此畫面中的“Qbad表示分析試樣的彈筒發(fā)熱量：Qgad是Qgr，ad 的簡寫，表示分析試樣的位發(fā)熱量（或稱空氣干燥基位發(fā)熱量）； Qnar是Qnet，v，ar的簡寫， 表示收到基煤的低位發(fā)熱量（恒容）。
依畫面提示，按任意方向鍵可返回圖7，若按確認(rèn)鍵“■”鍵，畫面刷新顯示上次的測(cè)定結(jié)果。重復(fù)按確認(rèn)鍵，交替顯示兩次的結(jié)果。
5、標(biāo)定程序的界面介紹 此畫面稱為標(biāo)定程序的主菜單，通過運(yùn)行此程序來標(biāo)定儀器。根據(jù)標(biāo)的規(guī)定應(yīng)定期（般為3 個(gè)月）對(duì)儀器進(jìn)行次標(biāo)定；當(dāng)環(huán)境條件有較大改變（如室溫變化大于5 攝氏度）時(shí)也應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行標(biāo)定。
由圖示可以看出：標(biāo)定程序與測(cè)量程序的界面時(shí)相識(shí)的，設(shè)置的項(xiàng)目是相同的，甚至有些功能是重疊的如：“手動(dòng)點(diǎn)火”和“手動(dòng)攪拌”。這里只介紹不同的地方。
6、輸入數(shù)據(jù)：輸入標(biāo)定實(shí)驗(yàn)所需的數(shù)據(jù)。
m ：代表已知熱值的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)──苯甲酸試樣（需壓成餅狀）的質(zhì)量，取值范圍：0.9000g─1.1000g
Ｑ：標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)──苯甲酸的熱值，以苯甲酸包裝上的值為準(zhǔn)。 q：包括點(diǎn)火絲熱在內(nèi)的添加物的熱量。
NO：代表標(biāo)定試驗(yàn)序號(hào)，取值范圍1─5，儀器自動(dòng)生成， 過5次仍用5，也就是說只有5次試驗(yàn)的結(jié)果參與求平均， 確定儀器參數(shù)。第六次試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，儀器自動(dòng)求出前5 次結(jié)果，將其中離散的那次的結(jié)果剔除掉，用第六次的結(jié)果替換它，當(dāng)然，若第六次的結(jié)果更為離散時(shí)，這次試驗(yàn)的結(jié)果自然就被剔除掉，而不影響前五次的數(shù)據(jù)。
Tf點(diǎn)火時(shí)間，這里作為儀器參數(shù)在出廠時(shí)已標(biāo)定不需修改。
7、標(biāo)定實(shí)驗(yàn)過程：
顯示界面與測(cè)發(fā)熱量的界面基本致，標(biāo)定過程分為初期（點(diǎn)火前的15分鐘是監(jiān)測(cè)溫度穩(wěn)定期）、主期（點(diǎn)火以后到溫升達(dá)到大值略有下降）和末期（主期后的10分鐘）。 與測(cè)量程序樣，試驗(yàn)結(jié)束屏幕顯示標(biāo)定結(jié)果，和自動(dòng)打印標(biāo)定報(bào)告（如果設(shè)定的是“自動(dòng)”的話）
注意：標(biāo)定儀器所使用的苯甲酸圓片必須保證是干燥的，如果吸潮，需平攤在瓷盤上放入烘箱在60～70 ℃的溫度下，干燥4小時(shí)，冷卻后使用。不用時(shí)應(yīng)保存在干燥器中。
熱容量標(biāo)定的結(jié)果每次標(biāo)定試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)顯示結(jié)果畫面，也可在主菜單通過“顯示結(jié)果”功能進(jìn)入此畫面。
依畫面提示，按任意個(gè)方向鍵可返回圖9，若按確認(rèn)“■”鍵畫面顯示上次的測(cè)量結(jié)果，可重復(fù)按確認(rèn)鍵，顯示N次的結(jié)果，后顯示這幾次的平均值。直至按方向鍵返回主菜單。

ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀的計(jì)算公式：
1、彈筒發(fā)熱量（Qb，ad）的計(jì)算方法如下：
Ｑb,ad＝［Ｅ(tn－t0＋c)－(q1＋q2)］÷ｍ；
式中：Ｑb,ad――分析試樣的彈筒發(fā)熱量，Ｊ／ｇ；
Ｅ――熱量計(jì)的熱容量，Ｊ／Ｋ；
q1――點(diǎn)火熱，Ｊ；
q2――添加物如包紙等產(chǎn)生的總熱量，Ｊ；
m――試樣質(zhì)量，g；
2、收到基位發(fā)熱量（Ｑgr,ad）的計(jì)算方法如下;
Ｑgr,ad＝Ｑb,ad－（94.1Ｓb,ad＋ａＱｂ,ad）
式中：Ｑgr,ad――分析試樣的位發(fā)熱量，Ｊ／ｇ;
Ｑb,ad――分析試樣的彈筒發(fā)熱量，Ｊ／ｇ;
Ｓb,ad――由彈筒洗液測(cè)得的煤的含硫量，當(dāng)全硫含量低于4％時(shí)，或發(fā)熱量大于14.60 ＭＪ／Ｋｇ時(shí)，可用全硫或可燃硫代替Ｓb,ad
94.1――煤中每１％硫的校正值Ｊ
a――硝酸校正系數(shù)；
當(dāng)Ｑb,ad≤16.70ＭＪ／Ｋｇ時(shí)，ａ＝0.001
當(dāng)16.70ＭＪ／Ｋｇ＜Ｑb,ad≤25.10ＭＪ／Ｋｇ,ａ＝0.0012
當(dāng)Ｑb,ad＞25.10ＭＪ／Ｋｇ，ａ＝0.0016
3、收到基低位發(fā)熱量（Ｑnet,v,ar）的計(jì)算方法如下：
Ｑnet,v,ar＝（Ｑgr,ad－206Ｈad）x［（100－Ｍａｒ）/（100－Ｍad）］－23Ｍar
式中：Ｑnet,v,ar――收到基煤的低位發(fā)熱量，Ｊ／ｇ；
Ｑgr,ad――分析試樣的位發(fā)熱量，Ｊ／g
Ｍar――收到基全水份，％
Ｍaｄ――分析試樣的水份，％
Ｈad――分析試樣的氫含量，％  

ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀的維護(hù)保養(yǎng)：
每天實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行下述檢查和維護(hù)，可使儀器經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)，而且能延長使用壽命。
1、氧彈：除每次試驗(yàn)后對(duì)氧彈進(jìn)行清洗和干燥外，并對(duì)以下幾點(diǎn)也應(yīng)注意和檢查：
（1）氧彈只能用手?jǐn)Q動(dòng)，當(dāng)手感擰緊時(shí)應(yīng)停止，切忌用工具硬擰，每天試驗(yàn)完結(jié)后，應(yīng)進(jìn)行次清洗。
（2）彈帽和閥座，用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干。
（3）彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上部有無機(jī)械損傷。
（4）檢查密封圈有無磨損，如密封不嚴(yán)有漏氣現(xiàn)象，則應(yīng)更換。
（5）檢查兩點(diǎn)火電極絕緣性是否良好，應(yīng)定期作絕緣性能檢查。
（6）定期對(duì)氧彈進(jìn)行20Ｍｐａ的水壓試驗(yàn)，每次水壓試驗(yàn)后，氧彈的使用時(shí)間不得過兩年。
2、外套水筒：如長時(shí)間不做試驗(yàn)，好將筒中的水放掉，保持內(nèi)部清潔干燥，避免臟物掉入水筒中使水發(fā)酵變質(zhì)

ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀的常見故障：
1、儀器可以自動(dòng)判斷點(diǎn)火失敗故障。
點(diǎn)火失敗原因：因電極和坩堝短路造成點(diǎn)火線路燒壞；或者可能燒毀坩堝和電極；線路不通或接觸不良；試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣；點(diǎn)火絲或棉線與試樣未接觸上。
2、氧彈漏氣：橡膠密封圈老化或磨損。更換新膠圈，使用時(shí)抹上少許水潤滑。
3、攪拌器不轉(zhuǎn)：攪拌軸卡死；線路不通；檢查漿葉是否碰到氧彈或量熱筒壁。
4、試樣燃燒不完全；試樣不易燃；氧氣未充足。

ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀的打印機(jī)上指示燈和按鍵的操作：
1、打印機(jī)面板上有個(gè)指示燈和兩個(gè)按鍵開關(guān)。指示燈只顯示按鍵SEL的狀態(tài)，和LF鍵無關(guān)。指示燈亮表示打印機(jī)處于在線工作狀態(tài)，即打印機(jī)等待打印命令；反之，打印機(jī)處于離線狀態(tài)，即打印機(jī)不接受打印命令，形同關(guān)機(jī)。
2、SEL鍵可切換打印機(jī)的在線和離線狀態(tài)，即打印機(jī)處于離線狀態(tài)時(shí)，按下SEL鍵，進(jìn)入離線狀態(tài)；反之亦然。
3、LF鍵為送紙鍵，打印機(jī)處于離線狀態(tài)時(shí)，按下LF鍵，打印機(jī)即進(jìn)入送紙狀態(tài)。此鍵可用于更換安裝打印紙。
注意：實(shí)際工作時(shí)，打印機(jī)必須處于在線狀態(tài)，否則，打印機(jī)拒絕打印。

ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀的附錄說明：
1、名詞解釋
（1） 熱量的單位：焦耳J
 定義：1Ｊ＝１N.m9牛頓.米）＝10000000erg （爾格）我過去慣用的熱量單位是20℃卡（cal）1cal（20 ℃）＝4.1816J。
（2）發(fā)熱量的表示方法：般以J/g （焦耳/ 克）或  MK/Kg（兆焦/千克）表示。
（3）彈筒發(fā)熱量：單位質(zhì)量的試樣在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，其燃燒產(chǎn)物組成為氧氣、氮?dú)�、二氧化碳、硝酸和硫酸、液態(tài)水以及固態(tài)灰時(shí)放出的熱量稱為彈筒發(fā)熱量。
（4）恒容位發(fā)熱量：單位質(zhì)量的試樣在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，其燃燒產(chǎn)物組成為氧氣、氮?dú)�、二氧化碳、二氧化硫、液態(tài)水能及固態(tài)灰時(shí)放出的熱量稱為恒容位發(fā)熱量。位發(fā)熱量也就是由彈筒發(fā)熱量減去硝酸和硫酸校正熱后得到的熱量。
（5）恒容低位發(fā)熱量：單位質(zhì)量的試樣在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，其燃燒產(chǎn)物組成為氧氣、氮?dú)�、二氧化碳、二氧化硫、氣態(tài)水以及固態(tài)灰時(shí)放出的熱量稱為恒容低為發(fā)熱量。低位發(fā)熱量也就是由位發(fā)熱量減去水（試驗(yàn)中原有的水和試樣中的氫燃燒生成的水）的汽化熱后得到的發(fā)熱量。
2、若需用擦鏡紙包裹試樣時(shí)，在使用之前先測(cè)出擦鏡紙的燃燒熱。
方法：抽取3─4張紙，團(tuán)緊，承準(zhǔn)質(zhì)量，放入燃燒中，燃后按常規(guī)方法測(cè)定發(fā)熱量，取三次結(jié)果的平均值作為標(biāo)定值。
3、若需用酸洗石棉絨在燃燒器中作鋪墊時(shí)，使用前應(yīng)將酸洗石棉絨在800℃下灼燒30min（分鐘）。
4、氧氣應(yīng)具有99.5％及以上的純度，不含可燃成分，因此不允許使用電解氧。
5、因?yàn)辄c(diǎn)火回路直接通過小筒水，為避免導(dǎo)電，引起點(diǎn)火失敗，所以要求使用蒸餾水或去離子水。
6、點(diǎn)火絲燃燒時(shí)釋放出的熱量：
鐵絲………6700焦耳/克(1602卡/克)
鎳鉻絲……6000焦耳/克(335卡/克)
銅絲………2500焦耳/克(398卡/克)
棉線………17500焦耳/克(4185卡/克)
單位換算：
1卡［20℃］=4.1816焦耳
1卡［15℃］=4.1855焦耳

ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀的裝箱清單：

序號(hào)	名稱	單位	數(shù)量	備注
1	量熱儀主機(jī)	臺(tái)	1
2	苯甲酸	瓶	1
3	氧彈	個(gè)	1
4	彈頭架	個(gè)	1
5	點(diǎn)火絲	盒	1
6	坩堝	個(gè)	2
7	密封圈	套	1
8	標(biāo)電源線	根	1
9	充氧儀	個(gè)	1	含放氣閥
10	保險(xiǎn)管	個(gè)	2
11	針管	個(gè)	1
12	鑷子	把	1
13	氧氣減壓器	個(gè)	1
14	膠管Φ8*12	米	1
15	使用說明書	份	1

ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀的售后服務(wù)：
感謝您使用我公司產(chǎn)品，這是對(duì)我們的支持與鼓勵(lì)。為了保證所購產(chǎn)品正常使用，我們鄭重承諾：
1、科達(dá)的所有產(chǎn)品保修期為年，保修期內(nèi)免費(fèi)維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2、用戶如果需要設(shè)備調(diào)試和培訓(xùn)，可提出申請(qǐng)，廠家在3日內(nèi)給予回應(yīng)，并3-5日內(nèi)完成該設(shè)的安裝調(diào)試和相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)工作
3、設(shè)備如果在使用過程中出現(xiàn)故障，供方在接到報(bào)修通知后，3-5個(gè)工作日內(nèi)解決問題。
4、用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。
5、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司承諾以上保修服務(wù)。
6、修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù)：
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
（3）由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。

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